O形圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍，最高可達數十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

O形圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動(dòng)的“爬行”現象。

O型圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補償功能。

O型圈良好的自潤滑性能．可作無(wú)油潤滑密封。

O型圈結構簡(jiǎn)單，安裝方便。

O型圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。

O型圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

O形密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車(chē)、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業(yè)機械、以及各類(lèi)儀器儀表上，大量應用著(zhù)各種類(lèi)型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動(dòng)密封。用于旋轉運動(dòng)密封時(shí)，僅限于低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統中使用最廣泛的一種密封件。

O型密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著(zhù)重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當的機械強度，包括擴張強度、伸長(cháng)率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

滿(mǎn)足上述要求的適合而且最常用的材料是橡膠，所以O型圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現，設計與選用時(shí)，應了解各種橡膠的特性，合理選擇。

其次橡膠中又有硅膠，硅膠一般也用于制造O型密封圈。優(yōu)質(zhì)的硅膠生產(chǎn)的密封圈，不僅光滑，不粘玻璃，而且有很強的伸縮性。無(wú)毒、無(wú)味。

技術(shù)數據壓力

速度：

靜態(tài)場(chǎng)合 往復速度可達0.5m/s

無(wú)擋圈時(shí)，可達到壓力20mpa 旋轉速度可達2.0m/s

有擋圈時(shí)，可達到壓力40mpa

介質(zhì)與溫度：

有特殊擋圈時(shí)，可達到壓力200mpa 見(jiàn)《橡膠密封件原料特性表》

動(dòng)態(tài)壓力

壓縮量：

無(wú)擋圈時(shí)，往復運動(dòng)可達5mpa 靜密封：o型圈直徑的20%

有擋圈時(shí)，較高壓力 動(dòng)密封：o型圈直徑的30%

O型密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車(chē)、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業(yè)機械、以及各類(lèi)儀器儀表上，大量應用著(zhù)各種類(lèi)型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動(dòng)密封。用于旋轉運動(dòng)密封時(shí)，僅限于低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密[2]封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統中使用廣泛的一種密封件[3]，

O型密封圈自有的密封性作用，不做周期性的調整，用于滑動(dòng)密封時(shí)密封性能夠不受運動(dòng)方向的影響，體積小同時(shí)使用方便，因為密封圈的適應性大，所以應用的范圍非常廣，但是在壓力峰達到一定的壓力下容易變形，有給擠出空隙的可能，在航空和水利工程方面應用比較多。